直線振動流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器和布袋除塵后排風排出．干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。

高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

氣流干燥機和沸騰干燥機在設備形式和工作狀態有著明顯的區別，另外對物料的應用也有明顯區別，氣流干燥機是連續化生產設備，沸騰干燥機是間歇式設備，分為臥式沸騰和立式沸騰，下面介紹了各自工作原理及適應的物料。

XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。濕物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速破碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

被要干燥的物料有加料系統加入閃蒸主機內，熱氣流從筒體下部沿筒壁切線進入筒體內，在筒內高速旋轉上升，與濕物料相遇后，旋轉的破碎刀把濕物料破碎，熱氣流將物料加熱、吹散，細顆粒物料的水份被很快蒸發并隨熱氣流螺旋上升，從排風口排出，經分離裝置分離后形成干品

真空耙式干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。本公司應市場需求，優化設計開發出槳葉耙式干燥機，該設備在同等容積下，傳熱面積更大、熱效率更高，是普通真空耙式干燥機有效傳熱面積的2倍，從而解決了客戶小批量、高濕度的物料干燥需求。

閃蒸干燥機和噴霧干燥機都屬于流態化干燥，但兩種設備干燥原理和原始物料的形態也不相同。

為解決化學工業中黏性膏狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機，但是“70”型旋轉閃蒸干燥機有許多不足之處，主要是粉末容易進入高溫區，極易造成物料過熱凝聚而變質，旋轉部件的穩定性差，1978年對“70”型進行了改造，“78”型雖然有較大的進步，但也存在粉末床層不穩定，出口溫度和產品殘余水份波動等缺點，1983年對“78”型又進行了一次大的改進，現在我們所見到的設備基本是經過兩次大的結構...