物料在離心噴霧干燥機主塔里面停留時間短，適用耐高溫物料的干燥，同時適用于熱敏性物料和料液干燥過程中易分解的物料，能改善產品流動性和速溶性，截面風速一般取0.1-0.3m/s，視物料特性來作相應調整，合適的風速能使物料更好的換熱和干燥效果。

XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器和環隙強烈的風速帶動下，形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速破碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

不管是立式還是臥式，兩種設備都屬于流態化干燥，需要加熱所需空氣后和物料熱交換，在設備內部形成被熱風形成沸騰狀態，由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程狀態，達到所需物料干燥目的。不同點在于GFG沸騰干燥機設備形態是立式的，物料進出需要有活動的料車。XF臥式沸騰床是臥式的，該設備物料進出不需要料車，有一側進料口直接加入，另一側在物料干燥合格后出料；立式沸騰床一般料車內部配置攪拌裝置，而臥式沸騰...

沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器。

綜上所述：兩款干燥機有相似之處，也有不同之處，相同之處為兩款干燥機都可以實現真空干燥，溶劑回收的特點，對于易抱團、結塊、粘性物料不適用；不同之處為盤式干燥機不管是否是真空型都可實現連續干燥，回轉真空干燥機不能實現連續干燥。

為解決化學工業中黏性膏狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機，但是“70”型旋轉閃蒸干燥機有許多不足之處，主要是粉末容易進入高溫區，極易造成物料過熱凝聚而變質，旋轉部件的穩定性差，1978年對“70”型進行了改造，“78”型雖然有較大的進步，但也存在粉末床層不穩定，出口溫度和產品殘余水份波動等缺點，1983年對“78”型又進行了一次大的改進，現在我們所見到的設備基本是經過兩次大的結構...

臥式螺帶和單錐螺帶不管從外形結構還是應用場景也大不相同，但相同之處有加熱或冷卻都是熱傳遞過程

真空干燥是將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕使工作室內形成真空狀態，加快了干燥速度。能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。能低溫干燥或熱敏性物料的干燥，特別適合干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。