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輕質(zhì)氧化鎂閃蒸干燥機

2020年04月14日 |閱讀次數(shù)：2196

一、工作原理及特點：

1、原理：

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在研制的過程中其著眼點是很好地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化，經(jīng)鼓風(fēng)機送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外，通過旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣經(jīng)排風(fēng)機后排空。

2、特點：

⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱，使該機蒸發(fā)強度高，生產(chǎn)能力大。

⑵ 物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達(dá)到一機多用，適用范圍廣。

⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

⑷ 在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

⑸ 通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑹ 干燥機在微負(fù)壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

⑺ 該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員勞動強度低，易操作。

⑻ 該機配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

⑼ 干燥機關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應(yīng)多品種干燥的需要。

二、設(shè)計技術(shù)條件：

1、初水份：55%

2、終水份：＜4%

3、產(chǎn)量：5t/20h

4、物料細(xì)度：1000目

5、堆積比重：0.25g/cm³

6、熱源：燃煤熱風(fēng)爐

三、物料衡算及熱量衡算：

1、產(chǎn)量：W1＝250kg/h

2、處理量：W2＝533kg/h

3、脫水量：ΔW＝W1－W2＝283kg/h

4、取進(jìn)風(fēng)溫度T1＝250℃，出風(fēng)溫度T2＝80℃，濕物料溫度10℃，產(chǎn)品溫度60℃，取物料的比熱C_S＝0.4kcal/kg·℃，則蒸發(fā)水分所需要的熱量為Q₁=175743kcal/h，產(chǎn)品升溫所吸收的熱量為：Q₂=5000kcal/h

5、取干燥過程中的熱損失為15%，則干燥用的空氣量為：G＝5094kg/h

6、取干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量為：Q₃=305668kcal/h

四、主要設(shè)備選型：

1、 閃蒸主機：

進(jìn)風(fēng)溫度T1＝250℃，出風(fēng)溫度T2＝80℃時，空氣的平均密度ρ＝0.837kg/m³

進(jìn)入干燥塔空氣的體積平均流量為：V1=6086m³/h，根據(jù)經(jīng)驗，取空塔操作風(fēng)速為υ1=3.5m/s，則主塔直徑為：D1=0.7844m，圓整后取D1=0.8m

所以閃蒸干燥機型號為：XSG－800型。

2、旋風(fēng)分離器

進(jìn)入旋風(fēng)分離器的風(fēng)量為：V2=6086m³/h，取進(jìn)口風(fēng)速為υ2=18m/s，則旋風(fēng)分離器的直徑為：D1=0.7512m，所以旋風(fēng)分離器型號為：XF-750

3、布袋除塵器

布袋除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰式結(jié)構(gòu)；布袋選用規(guī)格為φ120×2000mm，每只布袋的過濾面積為0.75㎡,進(jìn)入布袋除塵器的風(fēng)量為:V3=5094m³/h, 進(jìn)入布袋的過濾風(fēng)速為υ3=1.0m/min,則需布袋過濾面積為:F=84.9m²,需布袋個數(shù)為:n=113.2只,圓整后取n=120只.所以布袋除塵器的型號為:MC-120型。