一、工藝條件

1、物料：藥渣

2、初水份：40%(濕基)

3、終水份：14%(濕基)

4、處產(chǎn)量：6000Kg/h

5、水份蒸發(fā)量：1814kg/h

6、進(jìn)風(fēng)溫度：200-250℃

7、出風(fēng)溫度：100℃

8、加熱方式：間接燃煤熱風(fēng)爐（自動(dòng)爐排）

9、回收：主機(jī)+水沫除塵器

10、設(shè)備材質(zhì)：A3

11、安裝：室內(nèi)

12、電源；380V  50HZ

13、環(huán)境：20℃  760mmHg   φ=80%

二、設(shè)備選型及主要設(shè)備配置:

本系統(tǒng)微負(fù)壓操作,故環(huán)境很干凈.而且節(jié)能環(huán)保。

    工作原理:濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流干燥，物料在內(nèi)層抄板下不斷抄起，散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流干燥，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)起進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的進(jìn)行方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到很好的干燥狀態(tài)，物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)而排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，因此干燥目的。

    加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)與物料接觸后迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)交換,熱風(fēng)接觸濕物料后溫度迅速下降,物料吸收熱量后迅速把水分蒸發(fā)出來(lái),濕空氣中的細(xì)粉經(jīng)水沫除塵過(guò)濾后由抽濕風(fēng)機(jī)排出室外.  物料由進(jìn)料端進(jìn)入干燥機(jī),另一端排出,連續(xù)工作,整個(gè)過(guò)程包括物料預(yù)熱過(guò)程.水分蒸發(fā)過(guò)程.和物料升溫過(guò)程. 熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)與物料運(yùn)動(dòng)方向一致,為順流操作.

  本系統(tǒng)微負(fù)壓操作,故環(huán)境很干凈.。

  傳動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速,可以調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速,有效控制產(chǎn)量和產(chǎn)品的終水分.

  供熱采用熱風(fēng)爐,進(jìn)風(fēng)溫度可以根據(jù)要求任意控制,

  整個(gè)控制系統(tǒng)電器元件采用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品.

  根據(jù)要求擬選用：HZGφ3.2×10型三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)1臺(tái)

主要設(shè)備配置:   

1、供熱系統(tǒng)：

（1）型號(hào)名稱：200萬(wàn)大卡間接燃煤熱風(fēng)爐 1臺(tái)（自動(dòng)爐排）

（2）輸出熱量：200萬(wàn)大卡/小時(shí)

（3）熱風(fēng)溫度:200-250℃

（4）耗煤量: 420Kg/h

 2、熱風(fēng)管：

（1）一套

（2）材質(zhì)：δ3.0mm  A3

3、干燥主機(jī)：

（1）型號(hào)：HZG3-φ3.2×10

         傳動(dòng)方式: 齒輪

（2）操作方式：熱風(fēng)與物料流動(dòng)方向相同（順流）

（3）主機(jī)有效內(nèi)徑：φ2000(中層φ2500 ,外層φ3200 )干燥總長(zhǎng)度30000  3X10(米)

（4）主機(jī)壁厚：δ18mm  A3

（5）抄板：δ8mm  A3( 抄板形式:  升舉式)

（6）  螺旋加料器:

           型號(hào)：螺旋加料器   1套

           材質(zhì)：A3  變頻調(diào)速

            附件: 加料斗  1件  加料管  1件

            螺旋軸  1件   聯(lián)軸器  1件

            軸承   1件  

（7）進(jìn)出料端密封：各1件  δ6mm迷宮密封加擋料皮(硅橡膠)

（8）  進(jìn)出風(fēng)口：各1件 

（9）大齒圈： 1件  ZG  

（10）小齒輪： 1件  ZG

（11）大滾輪：2件  ZG  

（12）小滾輪：4件  ZG  

（13）擋輪：  2件  ZG  

（14）齒輪減速機(jī)：  1臺(tái)

（15）傳動(dòng)電機(jī)：變頻調(diào)速

（16）軸承座：8件  HT

（17）滾動(dòng)軸承：8件 

（18）短軸：4件  45鋼

（19）聯(lián)軸器：1件  HT

 (20)  窯頭(尾)加強(qiáng)法蘭:  2件  12mm  A3

 (21)  筒體護(hù)板:  16mm  A3   3件

 (22)  塞鐵: 24件  20mm  A3

 (23)   齒圈支撐板:  18mm  12件 

 (24)  齒輪罩:  1件  A3

 (25)  主機(jī)筒體外保溫: 50mm  硅酸鋁棉

 (26)  主機(jī)筒體外封面板: 1.2mm  A3 

（27）主機(jī)轉(zhuǎn)速：0~5rpm可調(diào)

（28）傾斜度：5/1000

（29）裝料系數(shù)：≤15%

 (30) 主機(jī)下料口: 1件

 (31)  軸承座漲緊裝置:  4件   A3

    (主機(jī)水泥基礎(chǔ)由需方提供,供方提供尺寸)

4、引風(fēng)管：

      一套   材質(zhì)：δ2mm  A3

5、水沫除塵器：

     一套   組合件

6、引風(fēng)機(jī)：

（1）型號(hào)：120kw    1臺(tái)

（2）材質(zhì)：A3（調(diào)風(fēng)閥：1件）

7、控制：

（1）進(jìn)出風(fēng)溫度：XMT數(shù)顯（PLC）

（2）引風(fēng)機(jī)：控制柜按鈕手動(dòng)控制

（3）傳動(dòng)電機(jī)：電磁調(diào)速

（4） 電器元件:  1套  

（5） 控制柜 :  1臺(tái)  A3噴漆

8、其它：隨機(jī)軟件資料

（1）設(shè)備平立面布置圖

（2）電器原理圖        產(chǎn)品合格證書(shū)

（3）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)   設(shè)備供貨清單